激光切割機的噴嘴如何選擇

激光切割機的激光頭噴嘴是比較重要的一個部件，在激光切割過程中，通過收集電容信號，經陶瓷環將其傳送到信號處理器，從而保持激光切割機在切割過程中激光頭對工件的距離跟蹤，引導氣體順利通過被切割工件，并在噴嘴出口附件形成高壓，加快切割速度，帶走熔渣，保護激光頭內部鏡片。

噴嘴種類：一般激光切割噴嘴分為單、雙層，單層噴嘴用于熔化切割，即用氮氣做輔助氣體，通常用于切割不銹鋼、鋁合金、黃銅等;雙層噴嘴一般用于氧化切割，即使用氧氣作輔助氣體，通常用于切割碳鋼。 

 

噴嘴尺寸選擇：噴嘴直徑大小決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積、氣體流速，從而影響了熔融物去除、切割穩定情況。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當，噴射去除熔融物的能力越強。用戶根據所用激光器功率和所切金屬板材厚度，進行噴嘴尺寸的選擇。

 

理論上，板材越厚，噴嘴應使用越大，比例閥設置壓力越大，流量越大，確保壓力，才能切割出正常斷面效果。

 

不同功率噴嘴選擇：激光器功率≤6000w；切割碳鋼，噴嘴規格直徑一般為雙層S1.0-5.0E；切割不銹鋼，選用普通規格WPCT單層噴嘴；激光器功率≥6000w。切割碳鋼，10-25mm碳鋼亮面切割，選用切割噴嘴規格直徑一般為雙層高速E型S1.2-1.8E;單層扇型直徑一般選用D1.2-1.8；切割不銹鋼，選用普通規格WPCT單層噴嘴。

 

激光切割屬于熱加工，在精度方面跟冷加工是沒法比的，有的工廠對精度方面要求高，這個最好解決的辦法就是切割打樣，看精度能不能達到要求。